a. 減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求。應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的；
b. 人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形??；
c. 管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；
d. 管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；
e. 人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；
f. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；
g. 上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強(qiáng)行組裝痕跡；
h. 下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；
i. 夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀；
j. 夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
四、設(shè)備質(zhì)量的目測檢驗
1、用干布（不能用濕布）擦去搪玻璃層表面的灰塵，在正常光線下觀察，搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如鏡可照清人的臉面則為優(yōu)品；再仔細(xì)觀察搪玻璃層表面應(yīng)無以下缺陷：
a. 應(yīng)致密無微小氣孔；
b. 應(yīng)無釉瘤、鼓泡、無擦不掉的雜質(zhì)和明顯的色澤不均；對于6300L以上的大規(guī)格閉式罐，瓷層表面，特別是人孔、上接環(huán)部位、下接環(huán)部位、底部封頭對焊縫部位和下液口部位的瓷面最好無線狀的條紋；瓷面無明顯的劃痕。
c. 搪玻璃面的焊縫應(yīng)無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業(yè)知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數(shù)的差異，會受到拉應(yīng)力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應(yīng)力的性能很差。因此，在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現(xiàn)，凸起的焊縫應(yīng)盡量磨平。
d. 搪玻璃面不應(yīng)有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷時留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質(zhì)量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設(shè)備。
e. 搪玻璃層表面不得有明顯的劃痕。劃痕在中國制造的搪玻璃設(shè)備上普遍存在，這是因為進(jìn)入搪玻璃設(shè)備的所有人員沒有換穿軟質(zhì)、潔凈鞋的意識，在國外制造廠，進(jìn)入設(shè)備的人員要換軟底鞋，甚至不能穿鞋，嚴(yán)禁隨身攜帶硬質(zhì)物件。這是因為，搪玻璃層的表面是最致密、強(qiáng)度最高的，一旦表面遭到嚴(yán)重劃傷，就形成薄弱環(huán)節(jié)，容易遭到應(yīng)力的破壞。