這里，江蘇揚(yáng)陽公司將搪玻璃設(shè)備不應(yīng)存在的缺陷幫大家列出來，以便廣大用戶掌握。
 一、不應(yīng)存在的嚴(yán)重缺陷
 1、高電壓檢測(cè)出來的缺陷：針孔，裂紋。
 2、搪玻璃面有嚴(yán)重的劃痕。
 3、非常明顯的、大面積的應(yīng)力紋。
 4、搪玻璃層表面存在貫穿較深的氧化皮。
 5、管口、高頸法蘭與筒體焊縫對(duì)接錯(cuò)邊量大，超過5mm。
 6、局部搪玻璃層過厚，特別是凸面和外圓弧部位。
 7、搪玻璃面有大面積、“明顯的”色差。
 8、設(shè)備筒體橢圓變形嚴(yán)重。
 9、設(shè)備、管口法蘭平面度（包括人孔蓋平面度）嚴(yán)重變形、不平整。
 10、設(shè)備法蘭橢圓變形嚴(yán)重。
 以上1-8點(diǎn)會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。9、10點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
 
 二、搪玻璃設(shè)備不宜存在的一般缺陷
 1、搪玻璃層厚度很不均勻，特別是局部很厚，外圓弧部位厚，大面積厚度超出《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求。
 2、搪玻璃層表面有雜質(zhì)、劃痕、色差、釉瘤、暗泡、凹凸不平、紋路等。
 3、搪玻璃層表面沒有光澤，表面瓷層不致密，擦掉表面塵土仔細(xì)觀察表面有很多毛孔，瓷面沒有像玻璃一樣的“鏡”面感覺。
 4、管口與封頭為嵌入式焊縫，而不是沖孔對(duì)接。
 5、搪玻璃層凹凸不平，表面有較多金屬基體修磨形成的凹坑。
 6、焊縫余高過高，從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。筒體外壁焊縫余高超過