11、攪拌器
攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：
（1）機械密封段不進行精加工（精磨）：經(jīng)過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密封可靠性差，縮短使用壽命。
（2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時下端擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。
（3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規(guī)定應為15°。上翅角15°時，此時攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。
（4）錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器，這是一種非常落后的做法。圓形錨翼是79標的結(jié)構(gòu)形式，攪拌效率很低。道理很簡單，劃船的漿如果是圓棒，船很難劃得快。因此，建議各位用戶選用91標準的攪拌器。錨翼是壓扁的，高、寬比應為1：2，偏高時攪拌器效率低；偏寬電機啟動阻力大，可能燒毀電機。
（5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。
針對以上缺陷，本網(wǎng)站警告各位用戶外購攪拌器應注意以下幾點：
（1）應選購有生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造的產(chǎn)品。（本公司證書代碼為XK13-213-00002 ）
（2）攪拌器的外形尺寸應符合現(xiàn)行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。
（3）對于密封可靠性要求較高的設(shè)備，最好由機械密封供應商去選購攪拌器，由他來保證機械密封的可靠。理由如下：
攪拌器是密封系統(tǒng)中的一個重要部件，它的加工精度的高低直接影響到設(shè)備的密封可靠性。再好的機械密封，如果配套的攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差，也是封不住的。即便是暫時封住了，機械密封的的使用壽命也會大大降低。攪拌器、傳動裝置和機械密封是一個密封整體，哪一個部件不合格，都會影響密封效果，因此，國外將攪拌器、傳動裝置和機械密封統(tǒng)稱為密封體系。搪玻璃設(shè)備專用機械密封生產(chǎn)企業(yè)知道哪個企業(yè)生產(chǎn)的攪拌器質(zhì)量好。
綜上所述，一臺優(yōu)良的搪玻璃設(shè)備應該具備以下條件：