三、應(yīng)盡量選用新標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品
目前，搪玻璃行業(yè)大部分企業(yè)仍然按照1979年的標(biāo)準(zhǔn)（這里主要指結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)稱79標(biāo)）生產(chǎn)搪玻璃攪拌容器，有少數(shù)企業(yè)甚至還在生產(chǎn)69標(biāo)的產(chǎn)品。79標(biāo)已經(jīng)過(guò)1992年和2003年兩次修訂。92標(biāo)和2003標(biāo)相比，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上無(wú)較大技術(shù)差異；而92標(biāo)和79標(biāo)相比，則存在很大的差異。92標(biāo)是參照德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)修訂，按此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是目前國(guó)際上最先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，與79標(biāo)相比更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的使用壽命，增大設(shè)備運(yùn)行的可靠性。2008年，《搪玻璃開(kāi)式攪拌容器》和《搪玻璃閉式攪拌容器》已升為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容也作了部分修訂，并在2009年頒布實(shí)施。
以下為79標(biāo)和92標(biāo)的主要差異及92標(biāo)結(jié)構(gòu)的科學(xué)性。供各位用戶參考。
1、減速機(jī)支座
79標(biāo)：支座為馬鞍形：在鐵胎制作時(shí)就已焊接到罐蓋上。在高溫搪燒過(guò)程中會(huì)發(fā)生形變，導(dǎo)致支座之間和支座對(duì)中心孔的位置發(fā)生偏移；在裝配減速機(jī)支架時(shí)螺栓孔錯(cuò)位，導(dǎo)致無(wú)法組裝。如果強(qiáng)行組裝則會(huì)造成支座部位局部應(yīng)力較大，減速機(jī)在運(yùn)行時(shí)振動(dòng)，最終導(dǎo)致應(yīng)力較大部位的搪玻璃層爆瓷脫落。
92標(biāo)：先在鐵胎上焊接一個(gè)馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個(gè)螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免局部應(yīng)力過(guò)大造成搪玻璃層爆瓷脫落。
2、管口
79標(biāo)：管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對(duì)接焊縫在封頭上，焊縫較長(zhǎng)且管口為斜口。由于焊縫中存在的缺陷對(duì)搪玻璃層質(zhì)量影響幾率增大。另外，焊縫輪廓線不規(guī)則，在多次高溫焊接時(shí)各部位收縮不一致，引起管口法蘭不規(guī)則變形，從而降低密封可靠性。另外，由于管口為斜口，給設(shè)備安裝、接管帶來(lái)很大的不方便。
92標(biāo)：先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對(duì)接，管口為平接口，這是79標(biāo)和92標(biāo)在結(jié)構(gòu)上的重大區(qū)別之一。這種結(jié)構(gòu)大大減小了焊縫長(zhǎng)度和焊縫中的缺陷，焊縫在高溫?zé)蓵r(shí)收縮量小且較均勻，管口法蘭變形小。這種結(jié)構(gòu)不但能提高搪玻璃層的質(zhì)量，延長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備密封可靠性，而且安裝、維修方便，不增加設(shè)備的制造成本，應(yīng)該是用戶的首選。