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不銹鋼反應釜的故障分析

發(fā)布時間:2013-10-12 10:39

      不銹鋼反應釜常見故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
  
  故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。
  
  排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。重新更換內磁鋼。
  
  故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
  
  故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,反應釜內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。
  
  排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
  
  不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、反應釜安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅動鍋內攪拌器,反應釜軸封裝置在鍋蓋頂部。
  
  隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。反應釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。

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